冷鐓加工 提高冷鐓鋼盤條質(zhì)量的方法
冷鐓鋼主要用于生產(chǎn)螺栓、螺釘?shù)染o固件，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)因冷成型性能良好，在機(jī)械加工行業(yè)可以代替熱軋加工，節(jié)約大量工時(shí)同時(shí)，金屬消耗也可以降低10-30%，成材產(chǎn)品表面質(zhì)量很高，但在冷鐓生產(chǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)開裂。分析認(rèn)為開裂原因除了由于軋制過程中軋件劃傷造成外，還會(huì)由于連鑄坯角部裂紋造成。需要改進(jìn)：
1、優(yōu)化澆鑄工藝。對(duì)于防止連鑄坯角部裂紋，連鑄采用全過程保護(hù)澆注。浸入式水口要對(duì)中，以避免注流偏斜及局部沖涮凝殼，造成角部殼體較薄；采用低過熱度澆注，以避免過熱度較大、拉速偏高時(shí)，引起結(jié)晶器水縫中水的間斷沸騰及坯殼變形，使坯殼平均厚度減薄；對(duì)結(jié)晶器定期檢查，提高結(jié)晶器水質(zhì)，以避免結(jié)晶器內(nèi)鑄坯冷卻不均勻。
2、嚴(yán)格軋制工藝。軋制工藝精益，以避免中間道次軋件表面缺陷產(chǎn)生。對(duì)軋輥、軋槽、導(dǎo)衛(wèi)要及時(shí)更新，以避免影響軋制。導(dǎo)衛(wèi)檢查，要防止出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)角不當(dāng)或安裝位置不正，造成折疊產(chǎn)生。對(duì)產(chǎn)線過程中的氧化皮和金屬掛絲雜物清理，防止劃傷軋件。對(duì)于出現(xiàn)耳子、劃傷缺陷的軋件要及時(shí)調(diào)整，確保軋件質(zhì)量。
3、其他細(xì)節(jié)的注意。避免線材在硬地上的摩擦、碰撞產(chǎn)生擦傷。卷取和包裝時(shí)，集卷內(nèi)部不得有擠傷，吊裝時(shí)必須使用軟帶，確保表面質(zhì)量。
以上措施在國內(nèi)青島鋼鐵公司實(shí)行后，冷鐓鋼盤條的冷鐓合格率大幅提高，充分滿足了用戶的要求。
關(guān)鍵詞：冷鐓加工
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